Маркировка жгутов проводов и кабельных сборок большого диаметра с использованием самоклеющихся этикеток, флажков, лент. Ручная, полуавтоматическая и автоматизированная маркировка. Аккуратная и стойкая термотрансферная печать на маркерах. Удобный монтаж маркировки на жгуты и отдельные провода.
Общие требования
• Стойкость к эксплуатационным воздействиям – термостойкость, высокая механическая прочность и износостойкость, стойкость к ГСМ и другим агрессивным веществам;
• Отраслевые требования – подавление горения, отсутствие галогенов. Соответствие международным стандартам и нормам (RoHS, REACH, UL, спецификации Boeing). «Сделано в России» для военной и спецтехники;
• Автоматизация маркировки для крупносерийного производства.
Эксплуатационная стойкость
• термостойкость
• влагостойкость
• механическая прочность и износостойкость
• стойкость к ГСМ и агрессивным веществам
Отраслевые требования
• подавление горения, отсутствие галогенов
• локализация производства в РФ
• соответствие международным стандартам и нормам (RoHS, REACH, UL, спецификации Boeing)
Автоматизация маркировки
• полуавтоматическая печать и наклеивание маркеров на провод при сборке жгута
• автоматическая печать и маркировка упаковки на конвейере
Специфические требования на разных этапах сборки
Этап №1: Подготовка кабеля, проводов и других элементов жгута к сборке
Задача: Временная сборочная маркировка. Система контроля качества через прослеживаемость производства.
Требования: легкое снятие, экономичность, стойкость к технологическим процессам.
Тип маркировки: Самоклеющиеся ленты и флажки из пленки с перфорацией или бумаги.
Способ нанесения информации: печать маркеров со штрих- и 2D-кодами на термотрансферном принтере.
Этап №2: Сборка жгутов
Задача: постоянная маркировка провода.
Требования: Долговечность; Стойкость к эксплуатационным воздействиям; Отраслевые требования.
Тип маркировки: Бирки, Ленты и флажки, ПВХ кембрики, Термоусадочные маркеры, Самоламинирующиеся маркеры.
Способ нанесения информации: печать маркеров на термотрансферном принтере, кабельном принтере.
Этап №3: Контроль качества
Задача: Отметка контролера и монтажника.
Требования: Разрушение, видимые изменения при срыве; Малый размер.
Тип маркировки: Пломбовые этикетки.
Способ нанесения информации: Авторучка; Заказные пломбовые наклейки; термотрансферный принтер.
Этап №4: Финишная маркировка изделия
Задача: Наименование изделия, производителя, дата выпуска, серийный номер, прочее.
Требования: Большой массив размещаемой информации; Стойкость к эксплуатационным воздействиям; Отраслевые требования.
Тип маркировки: Флажки большой площади.
Способ нанесения информации: термотрансферный принтер, принтер-аппликатор.
Этап №5: Маркировка упаковки
Задача: Маркировка упаковки для склада, логистики, менеджмента качества.
Требования: Большой массив размещаемой информации; Экономичность.
Тип маркировки: Наклейки из бумаги и экономичных пленок.
Способ нанесения информации: термотрансферный принтер.